El carburo de silicio más común en el mercado incluye principalmente carburo de silicio negro y carburo de silicio Verde. El carburo de silicio negro contiene alrededor del 95% del carburo de silicio, y su tenacidad es mayor que la del carburo de silicio Verde. Se utiliza principalmente para procesar materiales de baja resistencia a la tracción, como vidrio, cerámica, piedra, refractarios, hierro fundido y metales no ferrosos. El carburo de silicio Verde contiene más del 97% del carburo de silicio y tiene buenas propiedades de autorealing. Se utiliza principalmente para el procesamiento de carburo cementado, aleación de titanio y vidrio óptico, así como para pulir camisas de cilindros y herramientas de acero de alta velocidad de molienda fina. Por lo general, el carburo de silicio con un tamaño de partícula de 0,5 - 3 mm se utiliza en hornos eléctricos. Añadir un adhesivo de carburo de silicio para hacer carbón formado y luego usarlo en el horno es fácil de derretir y absorber. Cuando se utiliza en la cúpula, se necesita un mayor tamaño de partícula de carburo de silicio para evitar ser arrastrado por un fuerte flujo de aire. Además, las briquetas hechas de adhesivos de carburo de silicio son más fáciles de almacenar.

El carburo de silicio suele ser un polvo fino que no se puede tirar directamente al horno, por lo que se debe agregar un adhesivo de carburo de silicio para hacer briquetas. A altas temperaturas, el carburo de silicio se descompone en iones de carbono y silicio. Sus propiedades químicas son reaccionar primero con oxígeno, por lo que pueden reducir la oxidación del hierro fundido y luego fundirse en hierro fundido, convirtiéndose en el núcleo cristalino del grafito. Tanto el carbono como el silicio tienen un fuerte efecto de gestación, por lo que son muy útiles para la fundición de hornos eléctricos y hierro fundido de silicio con bajas emisiones de carbono. La cantidad añadida de aglomeraciones de carburo de silicio suele ser de aproximadamente 0,5 - 5%. El carburo de silicio se ha utilizado ampliamente en la producción de fundición, especialmente en la fundición, es muy beneficioso para aumentar el núcleo de grafito, aumentar el número de bolas de grafito en el hierro dúctil y mejorar la forma de grafito del hierro fundido gris.

Debido a que el punto de fusión del carburo de silicio es muy alto, alrededor de 2.700 grados, los bloques de carbón hechos de adhesivos de carburo de silicio no pueden tener temperaturas tan altas en hornos producidos por fundición ordinaria. Es decir, a la temperatura de fusión de fundición, cuando el carburo de silicio se disuelve, comienza a descomponerse y propagarse gradualmente en estado de fusión, pero este proceso es relativamente lento, por lo que el tiempo de adición de aglomeraciones de adhesivo de carburo de silicio en el horno debe ser anterior al de otras aleaciones. En general, cuando la carga se derrite a entre un tercio y la mitad del horno, se agrega para que tenga condiciones de temperatura y tiempo suficientes para descomponerse.

Características del producto del adhesivo de carburo de silicio:

1. fuerte fuerza de unión, alta tasa de moldeo y alta resistencia al frío y al calor.

2. no reducir el grado de briqueta, no contiene fósforo, azufre y otras sustancias químicas nocivas.

3. en comparación con otros adhesivos, la menor cantidad es propicia para reducir los costos de producción.

4. fuerte afinidad y amplia gama de aplicaciones.

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