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  • Adhesivo de briqueta - el mejor socio para mejorar la formación de carbón pulverizado

    Adhesivo de briqueta - el mejor socio para mejorar la formación de carbón pulverizado

    Con el aumento del grado de carbonización, la plasticidad del carbón disminuye rápidamente y la resistencia a la formación cambia..Para el carbón con un alto grado de carbonización, generalmente es necesario agregar un agente pegajoso antes de la formación para aumentar la plasticidad del carbón..1.Las características de forma del carbón las características de formación del carbón son razones internas importantes que afectan el proceso de formación del carbón pulverizado, especialmente la elasticidad y la plasticidad del carbón son más prominentes..La plasticidad del carbón es cada vez mayor y la formación de polvo de carbón es más típica..2.Cuando la fuerza de moldeo es menor que la fuerza de rotura por presión, la resistencia mecánica del carbón formado aumenta con el aumento de la presión de moldeo..Diferentes tipos de carbón tienen diferentes fuerzas de trituración.La presión está estrechamente relacionada con el tipo de carbón, la combinación de humedad y tamaño de partícula del material, el tipo y la cantidad de adhesivos, etc..3.Hidratación de materiales
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  • Ahorro de costos y mejora de la tasa de utilización del polvo de fosfato

    Ahorro de costos y mejora de la tasa de utilización del polvo de fosfato

    Polvo de fosfato, gris o marrón, sin olor.El componente principal es la fluoroapatita (fórmula química ca10 (po4) 6f2), que contiene entre el 10% y el 35% del fósforo total (pentóxido de fósforo), de los cuales el 3 - 5% es soluble en ácidos débiles y puede ser absorbido y utilizado por los cultivos..Otros cultivos más grandes son difíciles de absorber y utilizar directamente y pertenecen a fertilizantes fosfatados solubles..En los últimos años, los recursos de fosfato son escasos..La producción de polvo de fosfato traído por la minería de fosfato es grande, y el exceso de polvo de fosfato ocupará mucho espacio..Por lo tanto, muchas empresas han comenzado a tratar de moldear polvo de fosfato para fundir fósforo amarillo, que también puede reemplazar algunas minas de fosfato..De acuerdo con los requisitos de los clientes del mercado de fosfato, jianjie Group ha desarrollado un adhesivo de fosfato adecuado para la formación de fosfato..El producto tiene un buen efecto de moldeo, pocos aditivos y bajos costos de producción..
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  • Reciclaje de polvo de las acerías

    Reciclaje de polvo de las acerías

    La eliminación de polvo generalmente se refiere al polvo, el humo, los lodos y otros residuos producidos en el proceso de eliminación de polvo de las acerías..Por ejemplo, en el proceso de fundición de altos hornos y convertidores, hay cenizas de bolsas de tela de altos hornos, cenizas recogidas por el método de eliminación de polvo lt, cenizas de eliminación de polvo de fabricación de acero, etc..Las cenizas de eliminación de polvo son ricas en hierro, óxido de calcio, óxido de magnesio, carbono, etc..Algunos también contienen elementos como zinc, potasio y sodio..Tiene un alto valor de reciclaje, y la eliminación directa puede causar fácilmente desperdicio de recursos y contaminación ambiental..En la actualidad, el polvo de las acerías se devuelve a la Cámara del horno para su reciclaje, y las bolas de presión en frío generalmente se utilizan para el reciclaje..La ceniza rica en zinc contiene una gran cantidad de contaminantes ambientales, que no solo cubrirá una gran área y causará problemas de contaminación ambiental, sino que también el retorno directo a la producción de sinterización también conducirá a una disminución de la calidad de la sinterización, lo que afectará el buen funcionamiento de los altos hornos y la vida útil de los altos hornos..Por lo tanto, para un uso racional
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  • Tendencia de desarrollo del adhesivo para bolas de mineral de hierro

    Tendencia de desarrollo del adhesivo para bolas de mineral de hierro

    Con el aumento de la demanda de prácticas mineras sostenibles, el desarrollo de adhesivos ecológicos para partículas de mineral se ha convertido en la principal preocupación de las empresas mineras..El uso de adhesivos tradicionales como la bentonita (una arcilla) ha demostrado ser insostenible y perjudicial para el medio ambiente.Por lo tanto, se necesitan alternativas más sostenibles.Uno de los desarrollos más prometedores en este campo es el uso de Biopolímeros como adhesivos.Los Biopolímeros son materiales naturales renovables, biodegradables y respetuosos con el medio ambiente..Se pueden obtener de múltiples fuentes, como fibras vegetales, almidón y proteínas.Otro desarrollo potencial es la aplicación de la nanotecnología en la producción de adhesivos.Las nanopartículas pueden mejorar la resistencia y durabilidad de las partículas y reducir la necesidad de un uso excesivo de adhesivos..Además, pueden mejorar las propiedades de flujo de las partículas y mejorar la eficiencia del proceso de producción..Desarrollo
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  • El adhesivo de briqueta provoca olas en el campo de la fabricación de combustibles

    El adhesivo de briqueta provoca olas en el campo de la fabricación de combustibles

    Clasificación de minas a cielo abierto y variedades.Extracción de carbón.Excavadoras clasifican carbón.Industria extractiva, antracita.Complejo de formación de rotura.Industria del carbón.El adhesivo de briqueta de oro negro es un nuevo producto que ha provocado olas en el campo de la fabricación de combustibles..Este adhesivo de fórmula especial está diseñado para combinar polvo de carbón con otros materiales para hacer briquetas de alta calidad de combustión eficiente y limpia..El adhesivo de briqueta está hecho de una mezcla de productos químicos de alta calidad que reaccionan con polvo de carbón para formar un adhesivo sólido y duradero..Esta combinación no solo une las briquetas, sino que también ayuda a mejorar su rendimiento de combustión, generando así un combustible de combustión más eficiente y limpio..Una de las principales ventajas del adhesivo de briqueta es su versatilidad..Se puede utilizar para unir varios materiales, incluyendo polvo de carbón, aserrín y otros materiales de biomasa..Esto lo convierte en una opción ideal para los fabricantes de combustible que desean fabricar briquetas de alta calidad y respetuosas con el medio ambiente.
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  • India Tata Iron and Steel invirtió 795 millones de dólares para expandir la capacidad de su filial nlnl

    India Tata Iron and Steel invirtió 795 millones de dólares para expandir la capacidad de su filial nlnl

    La empresa siderúrgica líder de la india, Tata Iron and Steel co., ltd., anunció el 29 de marzo que planea invertir unos 795 millones de dólares (equivalente a unos 500 millones de dólares).748.000 millones de yuanes para adquirir su filial neelachal Ispat nigam Limited (ninl) para expandir sus productos de acero largo.Ninl adquirió a principios de 2022 a través del plan de desinversión del Gobierno indio y es un productor de productos siderúrgicos a largo plazo..Desde la adquisición de la empresa estatal, Tata Iron and Steel se ha centrado en revitalizar la planta y aumentar su capacidad a 1.1 millón de toneladas / año.La compañía dijo además que planea ampliar la capacidad de ninl en otros 4 millones de toneladas al año en la próxima etapa, y finalmente alcanzar una capacidad de 5 millones de toneladas al año..Además, ninl cuenta con una central eléctrica propia de 62 megavatios y 90 millones de toneladas de reservas de mineral de hierro.Su ubicación geográfica es superior, junto a otra planta siderúrgica propiedad de Tata Iron and Steel en la india, cuya ampliación está a punto de completarse.
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  • Nucor firma un acuerdo de suministro de partículas DRI con samarco

    Nucor firma un acuerdo de suministro de partículas DRI con samarco

    El minero brasileño de mineral de hierro samarco y el fabricante norteamericano de acero Nucor firman un nuevo acuerdo comercial de cinco años para suministrar bolas de reducción directa de mineral de hierro.Newco es el mayor productor de acero de Estados Unidos y el mayor reciclador de residuos de América del Norte..El consejero delegado de samarco, Rodrigo villella, ha afirmado que la demanda de partículas, especialmente de reducción directa, está aumentando impulsada por el camino de la descarbonización a medida que la industria se desplaza cada vez más hacia alternativas más limpias que emiten menos gases de efecto invernadero durante la producción.."Las iniciativas y acciones para reducir las emisiones de dióxido de carbono son una realidad global, samarco tiene todas las condiciones para ser un proveedor de estrategias de descarbonización y lo logrará a través del desarrollo conjunto con clientes estratégicos como Nucor.Samarco también trabaja para alcanzar todos estos objetivos establecidos hasta 2050.Villella también dijo que este nuevo acuerdo a largo plazo con Nucor cumple
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